Etsitkö edelleen valmistajaa, joka pystyy sekä toimittamaan kiinnikkeitä irtotavarana että tarjoamaan räätälöinnin tilauksesta? ValitaQingdao TuoyuanKiinasta. Emme tuota edullisia, yleisiä pultteja; Sen sijaan olemme erikoistuneet sorvattuihin kiinnikkeisiin – komponentteihin, joissa on tiukemmat toleranssit, tarkempi kierre ja poikkeuksellisen korkea pintakäsittely, jotka on suunniteltu kestämään suurempaa mekaanista rasitusta.
Miksi valita sorvatut kiinnikkeet tavallisten leimattujen osien sijaan?
Toleranssin hallinta: Leimatuissa osissa on usein mittapoikkeamia, kun taas sorvatut kiinnittimet – jotka on valmistettu CNC-ohjelmoinnin avulla – varmistavat, että jokainen askel ja jokainen kierreosa on tarkka ja virheetön.
Monimutkaiset geometriat: Voimme koneistaa epätyypillisiä kiinnikkeitä, joissa on reikiä, uria, yksilöllisesti muotoiltuja askelmia tai erikoispäitä – monimutkaisia rakenteita, joita on mahdoton saavuttaa perinteisillä leimausprosesseilla.
Monipuolinen materiaalivalikoima: Vaikka meistoprosessit asettavat tiukat vaatimukset materiaalin plastisuudesta, sorvaus mahdollistaa korkeakovien ruostumattomien terästen (kuten 316L), titaaniseosten, vapaaleikkausterästen ja korkean suorituskyvyn messinkikäsittelyn.
Prosessin kulku
1. Vaatimusanalyysi ja tekninen arviointi
Ensimmäisenä vaiheena ennen valmistusta teemme toteutettavuusanalyysin toimittamiesi teknisten piirustusten perusteella. Tämän jälkeen valitsemme sopivimmat laitteet arvioimalla huolellisesti materiaaliominaisuudet (kuten ruostumaton teräs, alumiini, messinki jne.) ja toleranssivaatimukset.
2. CNC-tarkkuuskoneistus
Kun valmistussuunnitelma ja materiaalit on saatu valmiiksi, siirrytään koneistusvaiheeseen. Tehtaamme on varustettu 10 kaksikaraisella Sveitsin tyyppisellä sorvilla ja 20 nopealla CNC-sorvilla, jotka mahdollistavat erittäin tehokkaan osien rotaatiotyöstön.
Kun koneen asetukset on saatu päätökseen, suoritetaan "ensimmäinen artikkelitarkastus"; massatuotanto alkaa vasta, kun kaikki parametrit on varmistettu täyttävän vaaditut standardit.
3. Pintakäsittely ja toissijainen käsittely
Hyödyntämällä omia automatisoituja pinnoituslinjojamme ja ympäristöystävällistä galvanointipajaamme tarjoamme erilaisia pintakäsittelyjä, mukaan lukien sinkki-nikkeliseospinnoitus, anodisointi, jauhemaalaus ja tyhjiölämpökäsittely.
Tämä käsittelyvaihe parantaa merkittävästi osien ruosteenkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä ankarissa ympäristöissä ja varmistaa samalla, että niillä on vaadittu kovuus.
4. Laaduntarkastus
Suoritamme kattavia laatutarkastuksia käyttämällä kehittyneitä laitteita, kuten koordinaattimittauslaitteita (CMM), 2.5D Vision -mittausjärjestelmiä, Go/No-Go-mittareita ja pinnan karheusmittareita. Lisäksi ERP-järjestelmäämme hyödyntäen kirjaamme tarkasti tarkastustulokset prosessin jokaisessa vaiheessa varmistaaksemme täyden laadun jäljitettävyyden.
5. Puhdistus, pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus
Ultraäänipuhdistus: Poistaa koneistusprosessista jääneet öljyt ja epäpuhtaudet.
Räätälöity pakkaus: Osien, joissa on tarkkuuskierteet tai naarmuuntumisalttiit pinnat, käytämme erikoispakkauksia – kuten läpipainopakkauksia, ruosteenestopaperia tai mittatilaustyönä valmistettuja puulaatikoita – varmistaaksemme, että kansainvälisen kuljetuksen aikana ei tapahdu vaurioita.
Tehokas logistiikka: Yli 20 maasta ja alueelta kattavan laajan vientikokemuksen tukemana tarjoamme täsmällistä ja luotettavaa maailmanlaajuista logistiikkatukea.
Millaisia kiinnikkeitä voimme valmistaa?
✔ Epästandardit ja räätälöidyt osat: Monimutkaiset ruuvit, kaksipäiset nastat ja laippatapit räätälöitynä teknisten piirustusten mukaan.
Käyttökohteet: Auton moottorin sisäiset komponentit, tarkkuusinstrumenttien kokoonpano.
✔ Tarkkuusakselit ja tapit: Porrastetut akselit, tapit, saranatapit ja männän tapit.
Tärkeimmät ominaisuudet: Nämä osat vaativat äärimmäisen tiukat halkaisijan ja samankeskisyyden toleranssit – standardit, joita on vaikea saavuttaa kylmällä suunnalla, mikä tekee kääntämisestä pakollisen valmistusmenetelmän.
✔ Integroidut kokoonpanot: Yksiosaiset komponentit, jotka on muodostettu yhdistämällä ruuvi ja aluslevy tai tappi akseliin.
Edut: Valmiina suoraan asiakkaan suorittamaan kokoonpanoon, mikä virtaviivaistaa koko kokoonpanoprosessia.
✔ Halkaisijaltaan suuri, pienikokoiset kiinnikkeet: Erikoistuneillekiinnikkeethalkaisijaltaan erittäin suurilla tai vain muutaman tusinan määrillä tarvittavien suulakkeiden valmistuskustannukset ovat kohtuuttomat; sorvaus on siis edullisin valmistusvaihtoehto.
✔ Erikoismateriaaliosat: Kiinnikkeet, jotka on valmistettu vaikeasti muotoiltavista materiaaleista – kuten titaaniseokset, ruostumaton teräs ja PEEK –, joissa sorvaus tarjoaa erinomaisen laadunhallinnan kylmäpäähän verrattuna.
