CNC-koneistetut nikkelipinnoitetut osat

Tuoyuan on ammattimainen CNC-koneistettujen nikkelöityjen osien valmistaja ja toimittaja. Pystymme suorittamaan erittäin tarkkaa koneistusta ja valmistamaan monenlaisia ​​monimutkaisia, mittatilaustyönä valmistettuja komponentteja. Ota rohkeasti yhteyttä meihin milloin tahansa tarpeidesi kanssa.

Tärkeimmät edut

Korkean tarkkuuden käsittelystandardi:Kehittyneisiin CNC-laitteisiin luottaen se voi saavuttaa ±0,01 mm:n käsittelytoleranssin hallinnan, palauttaa tarkasti suunnittelupiirustuksissa määritellyt mitat, varmistaa komponenttien täydellisen istuvuuden kokoonpanon aikana ja sopii skenaarioihin, joissa on tiukat tarkkuusvaatimukset, kuten automatisoidut laitteet ja lääketieteelliset laitteet.

Monipuolinen materiaalien yhteensopivuus: Tukee erilaisten alustojen, kuten ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja alumiiniseoksen, käsittelyä ja nikkelipinnoituskäsittelyä. Valitse asiakkaan vaatimusten mukaan sopiva alustan ja pinnoitteen yhdistelmä tuotteen suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden tasapainottamiseksi.

Pintojen suorituskyvyn optimointi: Nikkelipinnoituskerroksen pintakäsittely voi saavuttaa Ra0,8-1,6 μm, mikä vähentää kitkakerrointa ja alentaa komponenttien kulumista ja energiankulutusta käytön aikana; samalla sen johtavuus on hyvä, ja se sopii komponenteille, kuten elektronisille laitteille ja liittimille, jotka vaativat johtavaa suorituskykyä.

Valmistustekniikka

CNC-koneistettujen nikkelipinnoitettujen osien tuotanto on prosessi, jossa tarkkuuskäsittely- ja pintakäsittelyteknologiat ovat syvästi integroituja. Jokainen linkki on tiiviisti yhteydessä ja teknisiä yksityiskohtia valvotaan tiukasti. Valmistelutyön tulee olla alussa huolellista.

On ymmärrettävä perusteellisesti piirustukset, ymmärrettävä selkeästi tarkkuusvaatimukset, kuten ±0,01 mm, ja erityiset pinnoitusstandardit, ja valittava sitten sopivat perusmateriaalit, kuten ruostumaton teräs ja hiiliteräs. Spektrianalyysin kaltaisilla menetelmillä materiaalin laatu voidaan varmistaa standardien mukaiseksi. Materiaalin esikäsittelyn jälkeen ohjelmointi tehdään viisiakselisella vivustotyöstökeskuksella. Karkeasta työstyksestä hienokoneistukseen, prosessi suoritetaan askel askeleelta tarkasti. Tämän prosessin aikana käytetään reaaliaikaista koon seurantajärjestelmää varmistamaan, että jokainen vaihe täyttää toleranssivaatimukset. Valmistumisen jälkeen kattavaan testaukseen käytetään kolmiulotteista mittauslaitetta. Vasta kun ongelmia ei ole, siirrytään seuraavaan vaiheeseen.

Pinnoitteen laadun varmistamiseksi on ponnisteltava esikäsittelyssä ennen nikkelöintiä. Poista öljytahrat ensin 800 W:n tehoisella ultraäänipuhdistimella 15 minuutin ajan ja käytä sitten 10-prosenttista suolahappoliuosta happopesuun ruosteen poistamiseksi ja pinnan aktivoimiseksi. Sen jälkeen se puhdistetaan kolmella tasolla puhdasta vettä ja lopuksi kuivataan 60 ℃ tyhjökuivausuunissa varmistaakseen, ettei osien pinnalla ole epäpuhtauksia. Nikkelöinnin aikana käytetään ympäristöystävällistä ja syaniditonta pinnoitusliuosta, ja pitoisuus säädetään vaatimusten mukaan. Osat sijoitetaan täysin automaattiseen riippupinnoituslinjaan, jonka virrantiheys on 2-5A/dm² ja galvanointiaika 30-40 minuuttia, jolloin 5-20 μm pinnoite kiinnittyy tasaisesti. Pinnoittamisen jälkeen se huuhdellaan välittömästi puhtaalla vedellä ja kuivataan sitten alhaisessa lämpötilassa pinnoitteen hapettumisen välttämiseksi.

Myös lopputuotteen tarkastus on erittäin tiukka. Ensin ulkonäkö tarkistetaan teräväpiirtokuvausjärjestelmän avulla. Vikoja, kuten reikiä ja kuplia, ei sallita. Pinnoitteen paksuus havaitaan pyörrevirtapaksuusmittarilla, tarttuvuus arvioidaan ruudukkotestillä ja suoritetaan 48-96 tunnin neutraali suolasumutesti. Kun kaikki indikaattorit täyttyvät, osat suljetaan antistaattiseen pakkaukseen. Jos jokin esine on hylkäys, se merkitään uusittavaksi tai romutetaan välittömästi. Juuri tällaisten lukitusten ja huolellisten toimenpiteiden ansiosta tuote säilyttää tarkat mitat samalla kun sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys.

Sovellus

Ilmailukenttä:Hydrauliset putkiliitokset lentokoneisiin, moottoreiden polttoainejärjestelmien komponentit, tarkkuusliittimet matkustamon sisätiloihin jne.

Autoteollisuuden ala:Vaihteiston synkronointirengas, polttoaineen ruiskutusjärjestelmän venttiiliosat, alustan iskunvaimentimen männät, jarrujärjestelmien tarkkuuskomponentit jne.

Lääketieteellisten laitteiden kenttä:Pyörivät akselit laparoskooppisiin kirurgisiin instrumentteihin, infuusiopumppujen venttiilikomponentit, hammashoitolaitteiden voimansiirtoosat, tarkkuusputkiliitännät verianalysaattoreihin jne.

Tarkkuusinstrumenttikenttä: Kiertokangot elektronisten vaakojen voima-antureille, optisten instrumenttien säätönupit, koordinaattimittauskoneiden mittauspääkomponentit, laboratorioreaktioastioiden tiivisteosat jne.

Sähköisen viestinnän kenttä:5G-tukiasemien radiotaajuusliittimet, optisten viestintälaitteiden liitinkomponentit, älypuhelimien antenniliittimet, palvelinkaappien sisällä olevat johtavat liitososat jne.