Uutiset

Avainkohdat kupariosien koneistukseen

Kupari kuuluu kalliiden teknisten metallien joukkoon, joten sinun on tasapainotettava suorituskykytarpeet ja kokonaiskustannukset sitä poimittaessa. Kuparilla on hyvä muokattavuus, sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus.Koneistetut kuparikomponentitNiitä käytetään laajalti auto-, ilmailu-, lääketieteen ja monilla muilla aloilla. Lisäksi kupari on myös helppo työstää.

 

Machining Copper Parts

 

1. Aseta oikeat syöttönopeudet

Syöttönopeus viittaa siihen, kuinka nopeasti leikkuutyökalut liikkuvat osia vasten. Ennen kupariosien koneistamista Tuoyuan Metal asettaa aina sopivan syöttönopeuden. Tämä tekijä vaikuttaa suoraan osien laatuun, työkalun käyttöikään ja pinnan viimeistelyyn. Kupari haihduttaa lämpöä erittäin hyvin, mutta liian suurella syöttönopeudella ajaminen kuluttaa leikkuutyökalut nopeammin ajan myötä.

 

2. Suunnittelu kupariosien CNC-koneistukseen

Selvitämme kaikki suunnitteluvaatimukset ja tekniset tiedot osoitteessaTuoyuan metalliaennen kuparin työstöä, jotta osat toimivat tarkoitetulla tavalla. Keskeisiä suunnittelun parannuksia ovat kokoonpanon asennusvaiheiden vähentäminen, mittatarkistuksen yksinkertaistaminen ja syvien onteloiden välttäminen pienillä sisäsäteillä.

 

Machining Copper Parts

 

3. Valitse oikea leikkaustyökalun materiaali

Useimmat pronssilevyt ovat pehmeämpiä kuin alumiini tai vastaava lujuus teräs. Tämä pehmeä rakenne aiheuttaa helposti särmien muodostumista leikkuuteriin ja nopeuttaa työkalun kulumista. Tämä tekee työkalun materiaalin valinnasta kriittistä. Pikateräs sopii täydellisestiCNC-työstö kupariosat.

 

4. Tuotannon jälkeinen pinnan viimeistely

Kupari valitaan enimmäkseen sen ylivoimaisten sähkö- ja lämmönsiirtoominaisuuksien vuoksi. Monet teräkselle tai alumiinille tehdyt vakiopintakäsittelyt eivät sovellu tähän hyvin, koska ne estävät kuparin johtamisominaisuudet.

 

Machining Copper Parts

 

5. Sähkökiillotushoito

Sähkökiillotus voi luoda erittäin sileän peilipinnan kuparityökappaleisiin. Tämä käsittely poistaa osan pinnalta erittäin ohuen materiaalikerroksen, jonka poistopaksuus vaihtelee välillä 0,00254 - 0,0635 mm (0,0001 - 0,0025 tuumaa). Se parantaa huomattavasti kuparin korroosionestokykyä, eikä heikennä sen johtavia ominaisuuksia millään tavalla.

 

6. Galvanointiprosessi

Galvanointi lisää suojaavan metallipinnoitteen kuparipohjamateriaaliin säilyttäen samalla täysin kuparin alkuperäisen sähkön ja lämmönjohtavuuden. Tämä ulkokerros estää kuparipinnan hapettumista. Jos pinnoitat osan jalometalleilla, kuten hopealla tai kullalla, saat lisäetuja: kosketusvastus pienenee huomattavasti, joten materiaali säilyttää erinomaisen sähkönjohtavuuden.

Aiheeseen liittyviä uutisia
Jätä minulle viesti
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä