CNC-työstö teollisuusvaarnatapit

Tappi on lyhyt, sylinterimäinen tappi, jota käytetään säilyttämään tarkka kohdistus kokoonpanon kahden tai useamman osan välillä. Toisin kuin pultti, joka kiinnittää osat yhteen, CNC-työstötapit määrittävät paikan. Se on vertailupiste, jonka ympärille koko kokoonpano on rakennettu. Kun pultat vaihdelaatikon kotelon moottorin laippaan, tapit - eivät pultit - takaavat, että akselit pysyvät kohdakkain.

Tappitappeja on kahta päämuotoa: puristussovitus ja liukuliitos. Suorituskykyero hyvän ja huonon vaarnan välillä mitataan mikroneina: liian tiukka ja jumittuu; liian löysä ja kokoonpano ajautuu.

Teollisuuden tappien materiaalit ja kovuus

Hiiliteräs (1045/1060): karkaistu ja karkaistu, kustannustehokas yleinen käyttö

Laakeriteräs (GCr15/52100): läpikarkaistu HRC 60–64:ään maksimaalisen käyttöiän saavuttamiseksi

Ruostumaton (SUS303/304/316): korroosionkestävä elintarvike-, meri- ja lääketieteelliseen käyttöön

Karkaistu työkaluteräs (erikoiskäyttöön)

Halkaisijaalue: 1mm - 30mm, pituudet 3mm - 200mm

Toleranssiluokat: m6 press-fit, h6/h7 slip-fit ​​ISO 8734/8735 mukaan, USAS B18.8.2

Klassinen valmistusreitti on keskitön hionta: tangot hiotaan lopulliseen halkaisijaan keskittömällä hiomakoneella, leikataan pituuteen, viistetään ja karkaistaan. Useimmat ostajat eivät ymmärrä, että hionta ennen kovettumista järjestyksellä on väliä - karkaisu hionnan jälkeen aiheuttaa vääristymiä, minkä vuoksi hiomme, kovetamme ja viimeistelemme-hiomme kriittiset tapit.

Tuoyuan Real Case Sharing

Toimiala: Teollisuusautomaatio ja koneet

Materiaali: alumiini / ruostumaton teräs

Prosessi: Tarkkuus CNC-sorvaus ja -uritus

Yhdysvaltalainen automaatiovalmistaja vaati räätälöityjä CNC-koneistettuja teollisuusvaarnatappeja, joissa oli tarkat O-renkaan kiinnitysurat ja tiukat mittatoleranssit varmistaakseen tarkan kohdistuksen ja turvallisen tiivistyksen nopeilla kokoonpanolinjoilla.

Valmistimme nämä monivaiheiset tapit käyttämällä erittäin tarkkoja sveitsiläisiä CNC-sorvauskoneita, säilyttäen tarkan urasyvyyden ja pinnan viimeistelyn optimaalista tiivistystä varten. 100 % optinen tarkastus suoritettiin ennen pakkaamista.

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Maadoitettu ±0,002 mm:iin todellista paikannusta varten 

Lopulliset halkaisijat on hiottu keskeltä ±0,002 mm:iin ja pintakäsittely Ra 0,2–0,4 μm. Tämä ei ole "riittävän läheinen" toleranssi – CNC-koneistuksen teollisuusvaarnatapit ovat toleranssi, joka tekee kokoonpanoista toistettavia, kiinnittimiä tarkkoja ja tuotteista johdonmukaisia.

Karkaistu HRC 60+ pitkää käyttöä varten 

Laakeriterästapit on läpikarkaistu HRC 60–64:ään, mikä antaa niille kovuuden kestämään toistuvan työnnön ja poistamisen ilman naarmuja. Karkaistu vaarna kestää suuruusluokkaa kauemmin kuin pehmeä.

Viistetyt päät, puhtaat reunat 

Molemmat päät ovat viistettyjä (yleensä 1,5×45°) ja purseet, joten tapit lähtevät reikiin siististi ajelematta materiaalia tai vahingoittamatta reiän suuta. Ei purseita, ei naarmuuntuneita reikiä, ei hylättyjä kokoonpanoja.

Suoraviivaisuus, johon voit luottaa 

Pituuden ja halkaisijan suhteet pidetään suorina 0,01 mm:n sisällä 50 mm:ä kohti. Taivutettu tapitappi ei vain onnistu paikantamaan - se vahingoittaa kalvettua reikää työnnettäessä. Mittaamme suoruuden jokaisesta tuotantoerästä.

Tiukka halkaisijaryhmittely erilaisiin istuvuuksiin 

Tapit on lajiteltu halkaisijaltaan tiukoihin ryhmiin niin, että tappien laatikko antaa tasaisen sovituspaineen. Ei enää "tämä liukuu, se tarvitsee vasaran" kokoonpanolinjallasi.

Tuotteen tekniset tiedot

Tuotantoprosessi

CNC-koneistuksen teollinen tapitappituotanto alkaa kylmävedetystä tai hiottuista tankoista. Tangot on hiottu keskittömästi lähes lopulliseen halkaisijaan, leikattu pituuteen, viistetty ja purseet poistettu. Karkaistuja tappeja varten ne lämpökäsitellään ja viimeistelyhiotaan lopulliseen toleranssiin asti – kaksivaiheinen hionta pitää valmiin tapin täydellisen pyöreänä ja suorana.

Lopputarkastus kattaa halkaisijan (mikrometrillä ja ilmamittarilla), kovuuden (Rockwell-testaus), suoruuden ja pinnan viimeistelyn. Nastat on ryhmitelty halkaisijan mukaan ja pakattu öljyttyyn, ruostesuojattuun pakkaukseen. Erätodistukset tulevat jokaisen tilauksen mukana.

Tuotannon aikajana

Normaali toimitusaika: 10–15 päivää vakiokokoille; 15-18 päivää kovettumalla ja hiomalla.

Päivä 1–3: Tilausvahvistus ja materiaalin valinta

Päivä 4–8: Tangon hionta, leikkaus, viiste

Päivä 9–12: lämpökäsittely ja viimeistelyhionta (jos määritetty)

Päivä 13–14: Tarkastus, ryhmittely, pakkaus

Päivä 15: Lähetys Qingdaosta

Miksi valita Tuoyuan Metal

Mikronitason kapasiteetti, teolliset volyymit 

Yli 10 vuoden tarkkuuskoneistuksen, 20 CNC-sorvin ja 100 miljoonan kappaleen vuotuisen kapasiteetin ansiosta Tuoyuan Metal pystyy toimittamaan CNC-työstötapit autoteollisuudessa laboratoriotason toleransseilla. Olemme toimittaneet 2,5 miljoonan kappaleen erät alle 15 ppm:n vikatiheydellä.

Pohjois-Amerikan luotettu toimittaja 

60 % tuotannostamme menee Pohjois-Amerikan asiakkaille, ja 95 % toistuvia ostoja. Jos vaarnatappimme eivät löytäisi osia oikein, asiakkaat eivät tilaisi uudelleen – vuosineljänneksen välein, vuosiin.

Täysi jäljitettävyys 

Materiaalitehdastodistukset, lämpökäsittelypöytäkirjat ja tarkastusraportit arkistoidaan eräkohtaisesti. Täysi jäljitettävyys tankoerästä valmiiseen tappiin.

Nopeat näytteet ja lainaukset 

Mallitilaukset toimitetaan 3–5 päivässä. Lainaukset 24 tunnin sisällä. Laatuongelmiin vastattiin 48 tunnin kuluessa. Tämä on standardimme, ei lupauksemme.

Pakkaus & Toimitus

Pinnat on öljytty tai päällystetty, pakattu polypusseihin ruosteenestoaineella ja toimitetaan pahvilaatikoihin tai puukoteloihin. Express (DHL/FedEx/UPS) pienille tilauksille, merirahti Qingdaon satamasta irtotavarana. Asiakirjat: kauppalasku, pakkausluettelo, konossementti, alkuperätodistus, materiaalitestitodistus. Ota yhteyttä vientitiimiimme saadaksesi CNC-työstöteollisuuden tappien hintoja, tilauksia tai tarjouksen.

FAQ

Kysymys 1: Mikä toleranssi tapillasi on? 

A1: Normaali maadoitustoleranssi on halkaisijaltaan ±0,002 mm, pinnan viimeistely Ra 0,2–0,4 μm. Käytettävissä olevat istuvuusluokat: m6 press-fit, h6/h7 slip-fit.

Q2: Mitä eroa on m6- ja h6-sovitusnastalla? 

A2: m6 tapit ovat hieman ylimitoitettuja puristusasennusta varten, ne lukittuvat kalvettuihin reikiin ja vaativat ulosvetimen. h6/h7-nastat sopivat kokoonpanoihin, jotka on purettava säännöllisesti. Kerro meille hakemuksesi, niin suosittelemme oikeaa luokkaa.

Q3: Tarjoatko karkaistuja ruostumattomia tappeja? 

A3: Kyllä – sadekarkaiseva ruostumaton teräs voidaan karkaista arvoon HRC 38–44 erinomaisella korroosionkestävyydellä. Ruoka- tai merikäyttöön tämä on oikea valinta.

Q4: Voitko tehdä mukautetun pituisia tai mukautettuja viisteneppejä? 

A4: Kyllä. Leikkaamme räätälöityjä pituuksia, mukautettuja viisteitä, kartiopilkkejä ja uria piirustuksen mukaan. Räätälöityjen nastojen MOQ on alhainen – näytteet ovat tervetulleita.

Kysymys 5: Kuinka estät varastoinnin tappien ruostumisen? 

A5: Nastat on öljytty ja pakattu höyryfaasikorroosionestopaperilla. Merentakaisissa merirahdissa käytämme VCI-pakkauksia ruostumattoman saapumisen takaamiseksi.