CNC-työstö Tarkkuuskierreakseli

Kierreakseli on sylinterimäinen pyörivä komponentti, jossa on koneistetut kierteet osan pituudestaan ​​tai koko pituudeltaan. Klassinen esimerkki on lyijyruuvi – jokaisen CNC-koneen, 3D-tulostimen ja lineaarisen toimilaitteen sydän – jossa kierre kytkeytyy mutteriin kääntäen pyörimisen tarkaksi lineaariliikkeeksi. Mutta CNC-koneistuksen tarkkuuskierreakseli näkyvät myös moottorin akseleina, joissa on kierrepäät, raidetangot, säätöruuvit ja syöttöakselit.

Se, mikä erottaa hyvän kierreakselin huonosta, on näkymätöntä yhdellä silmäyksellä ja katastrofaalista käytössä: kierteen nousun tarkkuus koko pituudelta. Johtoruuvi, jonka kumulatiivinen nousuvirhe on 0,1 mm metrin liikematkalla, asettaa työstökoneen 0,1 mm väärin - joka kerta. Tämä on ero tarkkuusosan ja ongelmaosan välillä.

Suunnittelu- ja materiaalinäkökohdat

Yleiset laatuluokat: 4140/42CrMo, 1045 (yleinen käyttö), SUS303/316 (korroosionkestävyys), 6061-T6 (kevyt)

Kierremuodot: Acme, puolisuunnikkaan muotoinen, metrinen ISO, UNC/UNF, kuularuuvi yhteensopiva

Lämpökäsittely: kierteen kylkien induktiokarkaisu, läpikarkaisu tai hiiletys

Kriittiset ominaisuudet: keskireiät hiontaan, kiilaurat, tasot, poikittaisreiät ja porrashalkaisijat

Kierteen nousun halkaisijan ja laakeritappien välinen samankeskisyys: ≤ 0,02 mm TIR

Suoruus: 0,05 mm/m standardi, 0,02 mm/m tarkkuuslaatuille

CNC-työstön tarkkuuskierteitetylle akselille materiaalin valinta on suorituskykypäätös: 4140 karkaistu ja hiottu takaavat pitkän käyttöiän ja mittavakauden; 6061-alumiini antaa kevyen, alhaisen inertian liikkeen nopeisiin sovelluksiin. Suosittelemme laatua kuorman, nopeuden ja käyttösuhteen perusteella – ei vain hinnan perusteella.

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Tarkat langat koko pituudelta 

Kierteet leikataan yhdestä pisteestä tai kierrejyrsitään CNC-ohjauksella, ja nousun tarkkuus varmistetaan koko kierteen pituudelta – ei vain mittakaavassa. CNC-työstössä tarkkuuskierteitetyssä akselissa pidämme kumulatiivisen nousuvirheen 0,02 mm:n sisällä 300 mm:ä kohti, joten koneesi sijoittuu oikein kaikissa kulkupisteissä.

Samankeskinen viestiketjun välinen suhde 

Kierteet ja laakeritapit koneistetaan yhdessä kokoonpanossa tai keskipisteissä kahden toimenpiteen välillä pitäen vyörymän alle 0,02 mm. Oikeasti pyörivä akseli kuluu tasaisesti, tärisee vähemmän ja pidentää laakerin käyttöikää.

Käyttöön sopiva lämpökäsittely 

Kierrereunojen induktiokarkaisu antaa kulutusta kestävän pinnan pitäen samalla ytimen kovana vääntömomentin siirtoa varten. Korkean syklin sovelluksissa hiiletämme tai kovetamme toiveidesi mukaan.

Maaläpimitat missä sillä on merkitystä 

Laakeritapit ja tiivistepinnat voidaan hioa sylinterimäisesti Ra 0,2 μm:iin toleranssilla ±0,003 mm – pintakäsittely pitää tiivisteet vuotoina ja laakerit hiljaisina suurilla kierrosluvuilla.

One-Stop: Akseli + liittimet 

Koneistamme koko akselin: kierteet, kiilaurat, litteät, ristiinporatut reiät ja kierrepäät – yksi osa, yksi toimittaja, yksi laatustandardi. Ei toista myyjää, ei toleranssien pinoamista komponenttien välillä.

Tuotteen tekniset tiedot

Tyypilliset sovellukset

CNC-koneistuksen tarkkuuskierreakselien valmistajana ja toimittajana Tuoyuan Metal toimittaa akseleita irtotavarana tehtaan suoraan hinnoitteluun seuraaville:

Lyijyruuvit ja kuularuuviyhteensopivat akselit CNC-koneisiin ja 3D-tulostimiin

Moottorin akselit kierteitetyillä päillä kytkimiä ja hihnapyöriä varten

Lineaarinen toimilaite ja sähkösylinterikomponentit

Raidetangot ja säätöruuvit teollisuuslaitteisiin

Autojen ohjaus- ja jousituskomponentit

Syöttöakselit tekstiili-, pakkaus- ja painokoneita varten

Tietoja meistä

Tarkkuuskoneistus on ydinliiketoimintamme 

Tuoyuan Metal on erikoistunut tarkkuussorvattuihin osiin ja CNC-koneistettuihin komponentteihin – CNC-koneistuksen tarkkuuskierteinen akseli on usein ohjaushytissämme. Kymmenen vuoden koneistuskokemus, 20 nopeaa CNC-sorvia, 5 koneistuskeskusta ja 100 miljoonan kappaleen vuosikapasiteetti.

Todistettu Pohjois-Amerikan markkinoilla 

60 % myynnistämme menee Pohjois-Amerikkaan, missä asiakkaat vaativat tiukkoja toleransseja ja luotettavaa toimitusta. 95 %:n toistuva ostoprosentti tarkoittaa, että asiakkaamme tilaavat uudelleen – vahvin laatusertifikaatti.

Nopea, selkeä viestintä 

Myyntitiimimme puhuu sujuvaa englantia ja vastaa 24 tunnin kuluessa. Laatuongelmat saavat vastauksen 48 tunnin kuluessa. Ei kielimuuria, ei kiertelyä.

Sisäänrakennettu tekninen tuki 

Etkö ole varma materiaalista tai lämpökäsittelystä? Lähetä meille hakemuksesi, niin suosittelemme oikeaa arvosanaa ja prosessia. Tuemme prototyypeistä massatuotantoon.

FAQ

K: Teetkö lyijyruuveja? Millaisen tarkkuuden voit saavuttaa? V: Kyllä – lyijyruuvit ovat yksi erikoisaloistamme. Vakiolaatu kestää ±0,05 mm per 300 mm; tarkkuusluokka pitää ±0,02 mm:n kumulatiivisen nousuvirheen. Suuremman tarkkuuden saavuttamiseksi suosittelemme kuularuuveja, joita voimme myös toimittaa.

K: Voitko koneistaa akselin näytteestä? V: Kyllä, me käännämme tekniikan fyysisistä näytteistä ja piirustuksista. Mittaamme näytteen, luomme piirustuksen ja vahvistamme kanssasi ennen tuotantoa.

K: Mitä lämpökäsittelyä suosittelet kulutusta kestävälle langalle? V: Useimpiin CNC-työstöihin tarkkuuskierreakseli- ja toimilaitesovelluksiin kierrereunojen induktiokarkaisu HRC 45–55:een on oikea valinta – kova pinta, kova ydin. Äärimmäiseen kulumiseen on saatavana hiiletys tai täydellinen läpikarkaisu.

K: Pystytkö pitämään halkaisijatoleranssin, jonka väität? V: Kyllä. Sorvatut halkaisijat pitävät ±0,02 mm; maan halkaisijat pitävät ±0,005 mm. CNC-koneidemme toistuva paikannustarkkuus on ≤±0,003 mm, joka on tarkistettu CMM-tarkastuksella jokaisessa erässä.

K: Mikä on MOQ:si ja toimitusaikasi? V: MOQ prototyyppi on joustava (jopa 1–5 kappaletta). Tuotanto MOQ noin 500 kappaleesta. Keskimääräinen toimitusaika on 15 päivää, 18–20 päivää hiomalla ja lämpökäsittelyllä.