Tarkkuussorvatut CNC-komponentit

Tuoyuan on luotettava tarkkuus-CNC-sorvattujen komponenttien valmistaja, joka pystyy tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita kilpailukykyiseen hintaan. Voit toimittaa tekniset piirustuksesi erityisten sovellusvaatimustesi perusteella, ja me valmistamme räätälöidyt osat niiden mukaisesti.

Tuotteen ominaisuus

1. Ultra-High Precision Koneistus

Tarkasti sorvatut CNC-komponentit saavuttavat poikkeuksellisen koneistustarkkuuden kehittyneen CNC-tekniikan ansiosta. Mittatoleransseja säädetään johdonmukaisesti ±0,01 mm:n sisällä, ja geometriset toleranssit (kuten pyöreys ja sylinterimäisyys) voivat olla 0,005 mm, mikä täyttää täysin ilmailuteollisuuden, lääketieteellisten laitteiden ja tarkkuusinstrumenttien kaltaisten teollisuudenalojen vaativat tarkkuusvaatimukset.

Olipa kyse monimutkaisista porrastetuista akseleista, epäsäännöllisen muotoisista pinnoista tai pienistä kierrerakenteista, suunnittelupiirustuksen jokainen yksityiskohta toistetaan tarkasti, mikä välttää tehokkaasti mittapoikkeamien aiheuttamat kokoonpanoongelmat ja parantaa laitteen yleistä vakautta.

2. Laaja materiaaliyhteensopivuus

Tällä tuotteella voidaan käsitellä monenlaisia ​​metalleja ja ei-metallisia materiaaleja, mikä täyttää täysin eri teollisuudenalojen sovellustarpeet. Metallimateriaaleja ovat ruostumaton teräs (kuten 304 ja 316L), alumiiniseokset (kuten 6061 ja 7075), kupariseokset (kuten messinki ja kupari), titaaniseokset ja korkean lämpötilan seokset. Ei-metallisia materiaaleja ovat tekniset muovit (kuten POM, PEEK ja PTFE) ja keramiikka.

Eri materiaalien fysikaalisten ominaisuuksien (kuten kovuus, sitkeys ja lämmönjohtavuus) perusteella optimoimme leikkausparametrit ja työkalun valinnan varmistaaksemme, että materiaalin ominaisuudet eivät vaikuta käsittelyn jälkeen ja varmistamme samalla komponenttien pinnan laadun. Esimerkiksi metalliosien pinnan karheus voi olla niinkin alhainen kuin Ra 0,2 μm, jolloin ulkonäkö on herkkä ja sileä.

Sovellus

1. Ilma-avaruusala

Ilmailualalla tarkkuussorvattuja CNC-komponentteja käytetään laajalti lentokoneiden moottoreiden osissa (kuten turbiinien akselit ja siipien holkit), navigointijärjestelmän komponenteissa (kuten gyroskoopin ydinakselit) ja avaruusalusten rakenneosissa (kuten liitosakselit ja tiivisterenkaat). Koska komponenttien lujuudelle, tarkkuudelle ja luotettavuudelle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset tällä alalla, käytämme lujia titaaniseoksia ja korkean lämpötilan seoksia.

Tiukan käsittelyn ja laatutestauksen avulla varmistamme, että komponentit toimivat vakaasti äärimmäisissä ympäristöissä (korkea lämpötila, korkea paine ja suuri nopeus), mikä takaa ilmailulaitteiden turvallisen toiminnan.

2.  Lääketieteelliset laitteet

Lääketieteellisten laitteiden sektori asettaa tiukat vaatimukset komponenttien tarkkuudelle, puhtaudelle ja bioyhteensopivuudelle. Tätä tuotetta voidaan käyttää kirurgisten instrumenttien (kuten minimaalisesti invasiivisten kirurgisten terien ja ortopedisten implanttien liitosakselien) ja diagnostisten laitteiden komponenttien (kuten CT-skannerin ilmaisimen kannakkeiden akselien ja veri-analysaattoreiden tarkkuusventtiilisydämien) valmistukseen.

Käytämme ruostumatonta terästä, titaaniseoksia ja bioyhteensopivia teknisiä muoveja, jotka täyttävät lääketieteelliset standardit. Pölyn ja öljyn saastumista valvotaan tiukasti käsittelyprosessin aikana. Valmiille tuotteille suoritetaan ultraäänipuhdistus ja steriili pakkaaminen sen varmistamiseksi, että ne täyttävät lääketeollisuuden tiukat standardit ja auttavat parantamaan lääketieteellisten laitteiden diagnostista tarkkuutta ja kirurgista turvallisuutta.

Tuoteprosessi

Alustava valmistelu: Tuoyuan Metalliteknikot analysoivat ensin komponenttipiirustukset tarkkuuden (esim. mittatoleranssin ±0,001 mm) ja materiaalivaatimusten määrittämiseksi ja suunnittelevat sitten työstöprosessin. He valitsevat sopivat materiaalit (metallit, kuten titaaniseokset ja ei-metallit, kuten PEEK), testaavat niiden koostumuksen ja suorituskyvyn ja tekevät sitten virheenkorjauksen CNC-laitteista, sopivat omiin työkaluihinsa ja syöttävät parametrit.

Kiinnitys ja käsittely: Materiaali kiinnitetään laitteen istukkaan ja sijoitetaan anturin avulla (tarkkuus ±0,0003 mm). Ensimmäinen karkea sorvaus suoritetaan suurilla nopeuksilla suurimman osan massasta poistamiseksi (säilyttää 0,1-0,3 mm:n varauksen viimeistelyä varten). Viimeistelysorvaus suoritetaan sitten pienillä nopeuksilla ja pienillä syöttöillä, jotta saavutetaan vaadittu tarkkuus ja pinnan viimeistely (karheus Ra 0,2 μm). Monimutkaiset osat vaativat moniakselisen koneistuksen monimutkaisen prosessin loppuunsaattamiseksi.

Erikoiskäsittely ja tarkastus: Pintakäsittely (esim. galvanointi) ja puhdistus (lääketieteellisten osien sterilointi) suoritetaan tarpeen mukaan. Koko prosessin tarkastus sisältää raaka-aineen koostumuksen testauksen, prosessin valvonnan ja valmiin tuotteen täydellisen tarkastuksen CMM:llä. Katsastuksen jälkeen valmis tuote pakataan ja toimitetaan. Kaikki prosessit noudattavat ISO- ja muita sertifiointistandardeja.